По заданию руководства АО «Мангистаумунайгаз» в 2011 году на месторождении Жетыбай начато строительство системы измерения количества и показателей качества нефти (СИКН). Установка находится на территории цеха подготовки и перекачки нефти производственного управления «Жетыбаймунайгаз» (ЦППН ПУ ЖМГ). В начале 2016 года опытно-промышленные испытания СИКН были успешно завершены.

Система измерения количества и качества товарной нефти состоит из нескольких узлов: блок фильтров, блок измерительных линий, блок измерений показателей качества нефти, блок поверочной установки и блок обработки информации.

Блок измерительных линий является составной частью коммерческого узла учета нефти месторождения. Именно здесь производится учет количества перекачанной товарной нефти. Он состоит из трех линий с лучшими в своем классе кориолисовыми массовыми расходомерами CMF 400 «Micro Motion» фирмы Emerson, с максимальным аттестованным расходом 330 т/ч каждая. Для проверки достоверности показаний массовых расходомеров применяется блок поверочной установки в составе стационарного компакт-прувера «Daniel» фирмы Emerson.

Блок измерения показателей качества нефти состоит из центробежных насосов с частотным регулированием, автоматического пробоотборника для формирования объединенной пробы нефти и поточного преобразователя плотности нефти «Solartron 7835» фирмы «Solartron Mobrey Limited» (Великобритания).

В состав блока обработки информации входят два контроллера расхода «FloBоss  S600» фирмы Emerson, обеспечивающие решение широкого спектра задач, где особенно важны повышенная точность расчетов при учете нефти. Данные средства измерения являются "интеллектуальными" - не только измеряют, но и обрабатывают информацию. Передача информации от полевых приборов к системе осуществляется посредством цифровых протоколов, позволяющих передавать значительные массивы информации и исключающих дополнительные погрешности, связанные с передачей и преобразованием измеряемых параметров.

Управление технологическим процессом СИКН реализовано на базе цифровой системы «Delta V» (Emerson), то есть все технологические параметры, расход, давление, температура, плотность нефти и т.д. выведены на мониторы автоматизированного рабочего места оператора, где отображаются и регистрируются результаты измерений.

По словам начальника ЦППН Алтая Альсихова, благодаря автоматизированной системе узла учета операторы цеха, которые раньше все делали вручную, теперь «рулят» из операторной. Они отслеживают все параметры на мониторе компьютера и оттуда управляют технологическим процессом, запускают и останавливают перекачку нефти, регулируют режим откачки, распечатывают автоматически сформированные отчеты товарной нефти и т.д. В случае сбоев они могут оперативно отреагировать и принять верное решение для локализации возникшей ситуации.

- Здесь проводятся все замеры, наши операторы следят, чтобы транспортируемое «черное золото» по параметрам соответствовало ГОСТу. По этим и многим другим параметрам готовится протокол качества. Система учета абсолютно прозрачна как для заинтересованных работников АО «Мангистаумунайгаз», так и для специалистов МНУ АО «КазТрансОйл». Сегодня наш главный помощник – компьютер, который облегчает контроль за бесперебойной работой оборудования, - добавляет начальник ЦППН  Алтай Альсихов.

Такой узел учета по сравнению с традиционным (резервуарный метод) имеет следующие преимущества: многофункциональность, автоматизированный учет, снижение погрешности измерений, увеличение производственной и экологической безопасности, прямое измерение массового расхода. Использование массовых расходомеров существенно понижает трудоемкость и затраты, связанные с проведением поверочных работ.

Метрологическое обеспечение узла коммерческого учета имеет первостепенное значение. Согласно требованиям Госстандарта РК, поверка средств измерений происходит на месте и на рабочем продукте в рабочих условиях, таких как, температура, давление, плотность и состав нефти.

- Сегодня ни одна отрасль техники не может существовать без метрологического обслуживания, а решение задач по повышению эффективности производства и качества продукции находится в прямой зависимости от метрологического обеспечения. Техническое обслуживание КИПиА, включающее и метрологическое обеспечение на СИКН, производится специалистами ТОО «Мунайтелеком», - рассказывает директор Департамента автоматизации, IT и связи Ербол Мукашев.

Ввод СИКН в промышленную эксплуатацию планируется в мае 2016 года.

Большой вклад в реализацию проекта СИКН внесли Бауыржан Жанбуршин, Абай Куванов, Нурлан Назарбек, Алтай Альсихов, Ербол Мукашев,  Александр Кабаргин, Жахан Избасаров.

Исходя из накопленного опыта, Правление Общества ставит вопрос о необходимости строительства и ввода в эксплуатацию новой СИКН на территории ЦППН ПУ «Каламкасмунайгаз». Это позволит с минимальной погрешностью обеспечить достоверность учета и контроля качества нефти при приемо-сдаточных операциях между АО «Мангистаумунайгаз» и МНУ АО «КазТрансОйл».